Prensas de lavanderia: equipamentos de extração e acabamento para operações de alto volume

Uma prensa de lavanderia não é uma máquina. É uma prensa de extração hidráulica que extrai a água de um lote de túnel lavado em três minutos, ou uma prensa de vestuário que dá ao uniforme de hotel o formato final do colarinho e os vincos prensados. Comprar o tipo errado de impressora é um erro caro que aparece a cada turno, seja como tempo de espera do secador ou como rejeições na sala de acabamento. A Sea-Lion Machinery constrói ambas as categorias. Saber qual deles sua roupa precisa e como dimensioná-la é o primeiro passo para reduzir o tempo de secagem e o trabalho de acabamento.

O que as prensas de lavanderia fazem em uma lavanderia comercial

Uma prensa de lavanderia industrial é uma máquina que aplica pressão a uma carga têxtil para remover água ou para definir uma forma final. As duas famílias de prensas atendem estágios completamente diferentes da linha de lavagem.

As prensas de extração operam em roupa lavada antes da secagem. Eles comprimem um lote inteiro de tecido em um bolo denso e forçam a saída da água através de placas perfuradas ou paredes de cestos. O teor de umidade cai de cerca de 70-85 por cento após a drenagem por gravidade para cerca de 40-50 por cento após um ciclo hidráulico. Isto reduz o tempo de funcionamento do secador e reduz o consumo de energia térmica.

As prensas para roupas funcionam após a secagem. Eles usam vapor, calor e vácuo para remodelar a roupa, definir vincos, alisar golas e punhos e adicionar o corpo que faz uma camisa limpa parecer pronta para usar. Uma estação de prensa típica processa uma peça em 15 a 60 segundos, dependendo do tipo de máquina.

Uma prensa de extração economiza dinheiro com a secadora. Uma prensa de roupas economiza dinheiro através das pessoas.

Principais funções por categoria:

• Extração hidráulica: desidratação, redução de volume, otimização da alimentação do secador
• Prensa de vestuário: definição de vincos, modelagem de gola e punhos, acabamento uniforme
• Prensa utilitária: acabamento de peças pequenas para guardanapos, toalhas e roupas infantis

Prensas de extração hidráulica: a primeira compressão

Uma prensa de extração hidráulica remove mais água de um lote lavado em três minutos do que a gravidade pode fazer em três horas.

A especificação que importa é a força de pressão. A prensa hidráulica de extração de roupa da Sea-Lion é avaliada em toneladas, e a maioria das unidades comerciais que operam em linhas de sistema de lavagem de túnel contínuo aplicam cerca de 50 a 80 toneladas de força, dependendo do diâmetro da cesta e do volume do tecido. O cilindro hidráulico empurra a carga contra as placas de prensagem e a água escapa através das perfurações enquanto o tecido se comprime formando um bolo denso.

Prensa de extração hidráulica para linhas contínuas de lavagem de túneis Esta prensa hidráulica aplica de 50 a 80 toneladas de força para espremer a água do tecido, formando um bolo denso. Ele se adapta perfeitamente entre lavadoras e secadoras de túnel, aumentando o rendimento em lavanderias comerciais. Ver Produto →

Posicionada entre a lavadora de túnel principal e o secador de passagem, a prensa de extração geralmente está ligada a um carro automático. Isso cria um fluxo contínuo: lavar, prensar, secar. Os ganhos mensuráveis são consistentes em todas as lavanderias comerciais:

• O tempo de secagem cai de 20 a 30 por cento porque o secador recebe uma carga com menos umidade residual
• A procura de energia térmica cai dois a três quilowatts-hora por tonelada de roupa em muitas instalações
• A área de retenção úmida entre a lavadora e a secadora é eliminada ou significativamente reduzida

A compensação é o tempo de ciclo. Uma prensa de extração leva de 2 a 4 minutos por lote e isso deve ser compatível com a saída da lavadora. Uma impressora subdimensionada cria um atraso; uma impressora superdimensionada desperdiça capital.

Máquinas de prensar roupas: acabamento além da secadora

Uma prensa de roupas é a máquina que transforma uma peça lavada e seca em um produto acabado e pronto para uso.

Diferentes máquinas lidam com diferentes tipos de roupas. A combinação certa determina quantos operadores você precisa e se você pode oferecer um acabamento consistente em milhares de peças por dia.

• Máquinas de prensagem úmida totalmente automáticas aplicam vapor vivo em uma roupa úmida e definem vincos antes de secar. Eles são usados ​​​​em jaquetas, calças e camisas sociais em lavanderias de hotéis e institucionais.
• As prensas utilitárias para cogumelos usam uma cabeça em forma de cogumelo para finalizar itens pequenos. Eles são comuns em lares de idosos e hospitais para guardanapos, toalhas e roupas de bebê.
• As prensas de gola e manga concentram-se nos detalhes mais visíveis de uma camisa formal, mantendo a gola plana e nítida como um ponto-chave de inspeção.
• Os finalizadores de formas utilizam uma forma inflável e vapor para modelar toda a peça, reduzindo a necessidade de engomar manualmente.

Máquina de prensagem úmida pneumática automática para acabamento de tecido Esta prensa pneumática automática lida com tecidos molhados, não tecidos e couro. Integrado a um sistema de acabamento com dobradeiras e calandras, pode aumentar a produção de 10 a 15 para 30 a 60 peças por hora de operador, reduzindo a necessidade de mão de obra. Ver Produto →

Sea-Lion encaixa essas máquinas em um sistema de acabamento profissional que se alinha com dobradores de folhas de alta velocidade, calandras e dobradores de toalhas. O principal benefício operacional é a mão de obra. Uma estação de engomar manual processa cerca de 10 a 15 peças de roupa por hora de operador, enquanto uma estação assistida por prensa processa de 30 a 60 peças por hora de operador. Num turno de manuseamento de 1.500 peças de vestuário, isto pode reduzir a equipa de acabamento de oito operadores para três ou quatro.

Prensa utilitária comercial para cogumelos para engomadoria multifuncional Esta prensa pneumática de cabeça quente totalmente automática molda bainhas, golas, guardanapos e pequenos itens de algodão, lã ou sintéticos. É adequado para hotéis, restaurantes e lavanderias, oferecendo prensagem eficiente, estável e com baixo consumo de calor. Ver Produto →

Prensas de lavanderia: escolhendo entre extração e acabamento

Escolha a prensa com base em onde a remoção de água é necessária e se sua produção requer peças modeladas, e não em qual máquina parece mais versátil.

Dimensionamento, especificações e impacto operacional

O dimensionamento da prensa é um cálculo de rendimento, não simplesmente um cálculo de força. Combine o tempo do ciclo de prensa com a programação da lavadora e da secadora.

Sea-Lion documentou esta instalação em uma linha de 12 toneladas por dia. Antes da prensa, os lotes drenados por gravidade entravam nos secadores com cerca de 85% de umidade. Após a prensagem, a umidade residual caiu para cerca de 50% e os mesmos secadores lidaram com toda a carga diária em 13 horas.

FAQ: Perguntas comuns sobre prensas de lavanderia

Qual é a diferença entre uma prensa de roupa e uma calandra?

Uma prensa de lavanderia usa pressão para remover água ou modelar roupas. Uma calandra usa rolos aquecidos para secar e alisar roupas lisas, como lençóis e toalhas de mesa. Os dois são complementares, não intercambiáveis.

Uma prensa de extração hidráulica pode lidar com todos os tipos de tecido?

Dentro dos limites. Misturas de algodão, linho, poliéster e toalhas felpudas pesadas toleram maior pressão. Tecidos delicados como seda, lã fina ou camisas sociais precisam de menor pressão e um ciclo mais curto. A maioria das prensas modernas permite ajuste de pressão por lote.

De quanto espaço uma prensa de lavanderia precisa?

Uma prensa de extração hidráulica para uma linha de túnel normalmente requer cerca de 2 a 3 metros quadrados, incluindo espaço de serviço. Uma estação de prensagem de roupas, incluindo conexões de vácuo e vapor, geralmente cabe de 1,5 a 2 metros quadrados por operador.

Que manutenção uma prensa de lavanderia exige?

O trabalho de rotina abrange limpeza de cilindros, verificação de nível de óleo hidráulico e vedação, além de inspeção do sistema de vapor e vácuo. Uma rotina de substituição trimestral de vedações mantém a maioria das prensas funcionando por 10 a 15 anos em uma operação de dois turnos.